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冬季对变色龙漆施工有什么技巧
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变色龙漆在有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时，不宜进行户外施工。被涂物表面温度应高于露点3摄氏度以上，气温不低于变色龙漆干燥规定的最低温度。
在10摄氏度以下施工时，一般应在上午10点至下午3点作业。充分利用气温较高的时间，先阴面、后阳面，组织施工力量，尽快完工。
尽量选择专用型冬用稀释剂和单组分挥发性变色龙漆。使用温度可达一10。C。对油脂类变色龙漆，可适量加入一些催干剂，加入量低于总量的3%，以促使涂料快速干燥。涂料若过于黏稠不易涂装时，可加入小于5%的挥发速率较快的溶剂，如丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。对双组分涂料可多加5%~10%的固化剂乙组分。
可将涂料储存在温暖的环境中或用热水、蒸汽加热涂料(可能引起涂料质量的下降)。当温热涂料时，除非采用特别的涂料加热设备，其温度不要超过38。C。涂料闪点低于38七时，加热不得超过其闪点。注意打开筒盖，避免水汽的进人，严禁用明火或电火直接加热，加热时必须注意安全。
与常规涂装要求相比，在保证涂膜厚度的前提下，可适当增加涂装道数，延长涂装间隔。在测定涂膜实干后，再涂装下一道涂装道数。
由于在涂料的制造、涂装(包括底材表面处理)和干燥固化工艺中的某些欠缺，涂料在贮存期中的变化和某些不适当运输方式，都能造成涂膜的各种病态或出现异常现象。其产生原因是多方面的，并互相关联:一种病态可能由几种因素引起。
一、涂膜病态的影响因素
涂膜病态的产生原因涉及涂料原料、生产和涂装工艺、干燥固化、施工操作方法、被涂物面状态、设备、环境等诸方面，其影响因素有:
(1)涂膜表面张力的作用。涂料湿涂膜的表面张力是影响涂膜涂布均匀的重要因素。
(2)涂料溶剂的平衡的影响。涂料溶剂应符合溶解度参数理论。
(3)涂科流变性的影响。
(4)涂料成膜过程中溶剂挥发的影响。
(5)涂科成膜物结构的影响。色漆在成膜过程中，无论是湿膜性能还是干膜性能，均和漆基结构有盏接关系。
(6)涂料中助剂的影响。
(7)涂装器具选择不当(例如，喷涂雾化不良而造成涂膜形成“橘皮”病态)，以及施工时环境条件不好(如施工时空气湿度大、温度太低或空气中有灰尘和异物存在等)都会导致涂膜产生“泛白”、“麻点”或“失光”和“流挂”等病态。
二、涂膜的流平与表面张力
涂料在施工中或者施工后会产生许多种其他的缺陷或弊端。许多缺陷与表面张力现象相关。
表面张力产生的原因是:液体表面分子间力分布不对称，界面上液体的力与液体内的不同，产生表面张力。表面张力使液体缩成球形，因为球的表面积/体积比率最小。远离地球航天器中的液体成球状，而在地球上，重力使球变形。同理，表面张力推动不平的液面流动到平滑，平滑表面比粗糙表面与空气有更小的界面积，从而表面趋向平滑就有表面自由能的下降。
如果两个不同表面张力的液体相互接触，低表面张力的流体会覆盖较高表面张力的液体，使总表面自由能更低。这种流动是表面张力差推动的流动，有人称为表面张力梯度推动的流动。
总之，由表面张力效应导致两类流动:为了尽量降低液体表面积而产生表面张力驱动的流动，以及以较低表面张力液体去覆盖较高表面张力液体或其他表面的表面张力差驱动的流动。
大多数的涂料施工方法，所得的湿膜是粗糙的。为了保证外观和性能，一般希望能流平。研究的最广泛的是刷痕的流平问题。
高表面张力会提高流平速度，但改善程度有限，因为高表面张力会导致其他缺陷。较厚湿膜可以促进流平，然而增大膜厚就增加成本，增加垂直面的流挂概率，所以剩下可控制的主要途径只有黏度。
刷痕的谷上湿膜厚度比脊上薄，溶剂挥发按单位表面积计是同量的，那么谷挥发掉的溶剂分数比脊大，所以谷的树脂浓度比脊就大起来了，即谷的表面张力比脊也大起来了。随之而来的Marangoni效应，涂料从峰流进了谷。换言之，在挥发性溶剂存在下，流平的主要驱动力不是表面张力而是表面张力差。
乳胶漆的流平问题尤其严重。乳胶漆比溶剂型涂料的剪切变稀更甚，在高剪切速度消除后，黏度恢复更快。由于乳胶漆有较高的分散相含量，所以随挥发物的挥发，黏度比溶剂型涂料增大快。表面张力与表面张力差对乳胶漆流平的影响的相对重要性试验工作未见报道，似乎流平可能主要是表面张力驱动。水有高的表面张力，但有表面活性剂的存在时，乳胶漆是低表面张力的，并且可能在施工时，搅拌停止后，表面活性剂向涂膜表面富集，低表面张力会快速在表面建立。更重要的是:由于水的挥发几乎不会均匀地降低表面张力。因而，乳胶漆的流平差的部分原因是没有表面张力差来促进流平。黏度随时间而快速的增大，使低的表面张力无足够的驱动力来流平。