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自动喷漆机的工作原理
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工作原理：自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模
喷漆方式对比：人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行，且不能同时进行，机器自动完成，并同时进行 生产效率：人工单件进行喷涂，喷涂效率低，自动喷涂机机一次进行多件喷涂，喷涂效率高，是传统手工喷漆的数倍以上
产品质量：人手直接接触工件，油污几率高，质稳定性差，合格率低。 机械自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，油污几率低，稳定的机械确保品质的一致性。
油漆使用量：单件进行喷涂，且油量不易被控制，喷涂效果不均匀，导致油量耗损大，机器一次进行多件喷涂，形状及油量和均匀度[1]可控制
工作环境：人员密集型操作，传统式的喷漆槽抽风系统，工作环境不能立刻得到改善：自动喷漆机多重的空气净化系统，营造良好的工作环境
危害性：漆尘悬浮于空中而不能被及时处理，极大的危害到操作者的身体健康，使操作者极易患职业病 自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响 细菌灰尘感染：工件被多人直接接触，细菌灰尘感染几率高;自动喷漆机自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，细菌感染率低
环境污染:油漆等有害气体排放至外界，造成严重的环境污染，自动喷漆机漆尘等有害物质被处理，无环境污染
自动化喷涂设备自动喷涂机采用可编程逻辑控制器（PLC）、伺服控制器、可编程人机界面（触摸屏）等先进控制组件，是高效、自动化的喷涂机械设备。
特点：
●操控面板采用人机界面(触摸屏)，操作、设定参数简单直观，可储存记忆多种型号产品的参数供直接调出使用。
●主控制器采用可编程控制器（PLC）。
●喷枪机械手采用伺服电机驱动，进口丝杆、直线模块驱动，提高喷涂速度和喷涂精度。
●机械手丝杆、滑台采用进口品牌，最高速度可达1000m/s。
●喷涂机内部采用新型水濂油气过滤设计。
●抽风系统采用底部抽风，顶部净化过滤吹风，避免喷漆油墨飞溅；排风经处理排出，减少对外界的污染。
●喷枪采用进口自动喷枪，两把对称安装，可自动旋转。
●供油系统采用双隔膜泵和搅拌机等，可自动搅拌油墨及设定输油流量。
适应：塑胶、五金、皮具、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、电视、笔记本、显视器、LCD面板、相机、手机等外壳,针对工件凹凸表面之涂装更佳适合)。
随着环保意识的提高、产品质量的严格要求，作为劳动力密集型的家具行业，会有更多的企业将传统的手工喷漆转变为自动化的喷漆。家具油漆涂装的自动化，是规模化生产发展的必然结果，也是家具涂装行业发展的一种趋势!
数控家具自动喷漆机，由操作机（机械本体）、控制器和伺服驱动系统构成，是一种仿人操作、自动控制、可重复编程、能在三维空间完成各种喷涂工作的机电一体化自动化设备。适合于多品种、多批量的柔性生产。它对稳定、提高家具的喷漆质量、生产效率，改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。数控喷漆机并不是在简单意义上代替人工的喷漆工作，而是综合了人的特长和机器特长的一种拟人的电子机械装置，既有人对环境状态的快速反应和分析判断能力，又有机器可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境的能力，是目前家具制造行业不可缺少的自动喷漆设备。