- 深圳市富明达五金机电
- 联系人：库刚
- 手 机：15012609675
- 电 话：0755-29672058
- 传 真：0755-27610204
- 邮 箱：toaok@126.com
- Q Q：349463337
- 地 址：深圳市龙华镇和平路
喷涂工艺对涂料的分散要求
本页地址：http://www.toaok.com/baolipenqiang/20140411/286.php
一般涂料使用喷涂的方式涂装的话，必须要求涂料具有分散性能。在使用前涂料处于高度均匀分散状态,在使用时容易形成高度分散的雾化状态。
首先色漆中使用的颜料和体质颜料及其他固态成分应该是以微小的颗粒均匀分散在涂料中,在形成的涂膜中不能有颗粒状物体显现出来。涂料工业中常用细度这一指标来检测涂料中颜料等成分的分散程度。细度是色漆重要的性能指标,它对形成的涂膜质量、光泽、耐久性及涂料的储存稳定性都有很大影响.颗粒细、分散程度好牟的色漆,其颜料粒子能很好地被润湿,颗粒间未被漆料充满的空间少,制得的漆膜颜色均匀、表面平整、光泽好,而且在储存过程中颜料不易发生沉淀、结块等现象,提高了储存稳定性。最简单实用测定细度的方法是用食指和拇指捏取少量搅拌均匀的涂料进注行捻动,试着感觉涂料中的颗粒度,如能感觉到有颗粒说明细度较差.若捻动时感觉不到有颗粒,但在指纹间仍留有颜料的痕迹,说明细度较高.也叫以川细度计进行测定,是将涂料铺展成不同厚度的薄膜,观察在厚度达到何种程度时能观察到有颜料粒子。用测出的厚度值(um)表示细度,厚度值越大说明细度越高。
目前世界各国基本都采用刮板细度计计测细度。刮板细度计是一块带有从零到若干微米深的楔形沟槽的磨光平板,槽边有刻度线标明该处槽沟的深度.测量时将试样滴入沟槽的最深部位,然后用一个两刃均磨光的。刀垂直接触平板,以适宜的速度把漆拉过槽的整个长度,然后沿入射光30角的方向观察沟槽中颗粒均匀显露的深度,以此厚度表示试样的细度。
再者就是涂料的雾化程度。把液态物质在气体中被分散成细小颗粒的难易程度称为雾化能力。在喷涂工艺中使用的涂料要求有良好的雾化能力.研究表明,涂料的雾化能力是与组成它的成膜物分子间作用力有直接关系的,即与涂料的黏度有关,如果它们之间存在强大的凝聚力,彼此就不容易被分散开,因此设法降低其分子间作用力可使它们的雾化能力提高。用的一种方法是加稀释剂,使涂料溶液变稀,加大成膜物分子团之间的距离,使它们之间的相互吸引力降低,变得容易被分开.硝酸纤维素漆和磁漆就经常采用这种方法提高它们的雾化能力。但对于分子间作用力比较强的涂料品种,仅通过加溶剂稀释的方法往往不能获得满意的雾化能力,而且溶剂使用过多反而会降低干燥后涂层对底材的附着力.此时还应用压缩空气或液压的高压作用来破坏涂料颗粒之间的凝聚力,这也正是空气喷涂和压力喷涂的原理。研究还表明,液体的雾化能力不仅与黏度有关,而且还与它们原有的分散程度有关.虽然油脂是一种黏度很高的液体,但却很容易被雾化,而水泥浆的黏度虽然很低,但却很难被雾化。这是因为油脂中颗粒已经分散到分子水平,所以在外力作用下可以很容易1,被分散雾化,而水泥浆中的水泥颗粒是许多水泥微粒组成的聚集体,在这些聚集体之间的作用力虽然不大(表现为黏度低),但聚集体内部存在强大的结合力,所以即使在外力作用下也难以将它分散成雾化状态要求的细小颗粒
喷漆前的表面处理方式
工件或者汽车需要喷漆时，在此之前需要对表面进行预处理，以达到漆层和底子的结合，应该按照不同的底材和喷涂的不同产品进行不同的处理方式。比如有的工件污物较多，则表面处理的重点是去除油脂。可进行脱脂清洗而不进行除锈处理。如果钢板上的油污主要是可发生皂化反应的油脂,就应选择以强碱为主要成分的清洗剂,促使它发生皂化反应而被去除;如果油污的主要成分是不能发生皂化反应的矿物油,就应选择具有润湿分散乳化能力的表面活性剂作为清洗剂,使它被乳化、分散而脱离钢板表面。
再者按照不同的喷漆环境，处理的方式有所不同，如果工件将来是要在恶劣的自然环境中使用的,由于经常要经受温度剧烈变化、强烈日光照射、雨雪风沙袭击等自然条件的影响,对涂膜的耐蚀性要求很高,就应采用清洗、磷化、钝化等多步工艺处理,提高基材的保护性能,以提高涂层的耐蚀性;而对在室内使用的工件,前处理的要求一般就较低,选用的工艺也较简单。
在喷漆前要了解是什么样的油漆特征，涂料的组成不同、与基材的结合力不同,对前处理的要求也不同。如过氯乙烯涂料、有机硅涂料对钢铁等基材的附着力较差,所以必须进行较严格的前处理,尤其是除油要彻底,否则涂层容易整张脱落.而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等与钢铁基材的结合力很强,因此这些底漆对前处理要求较低,甚至可直接在带锈的钢铁基树上涂装。
还有就是底材了，被喷涂的材质不同则看情况处理了，目前被涂工件的材质主要是钢铁、有色金属、工程塑料等.材质不同,前处理的内容和要求也不同,如钢铁材料的脱脂可采用强碱性的脱脂液,而有色金属不耐碱腐蚀,所以只能采用中性或弱碱性的脱脂液清洗,塑料表面上的污垢通常是脱模剂等有机物,用有机溶剂溶解往往是最有效的方法。不同材质虽然都进行化学处理,但侧重点也有所不同。对钢铁及化学性质活泼的有色金属,主要目的是提高耐蚀性,而对塑料进行化学处理的目的,主要是提高涂膜的附着力,所以选用的化学处理剂完全不同。在钢铁表面进行的化学防护处理通常采用磷化处理,在铝合金表面经常进行阳极氧化处理,而塑料表面常进行等离子体活化处理或、溶剂浸蚀处理.
另外还需考虑对工件和涂层要求的使用寿命长短、处理工艺所需设备及占有场地面积等影响处理成本的因素等。
总之,表面处理的方法多种多样,要根据需要得到的涂层标准类型进行选择,同时要依据被涂工件加工后的清洁和光洁程度、污垢种类和特性以及污染程度来选择。同一被涂物用不同的表面处理方法取得的效果是不同的,应注意选择既能保证质量又经济可行的、表面处理方法